적은 유지보수로도 최고의 신뢰도를 보장하는 고성능 포장 어플리케이션 솔루션

Packfeeder사의 정렬기는 병 사이즈나 기하학적 구조, 속도 등에 상관없이 다양한 적용이 가능하므로 시장의 폭넓은 요구조건을 모두 충족시켜준다. 이 특허 시스템은 상당히 복잡한 작업을 매우 간단하게 바꿔주는 심플하고 직관적인 설계 덕분에 시장에서 그 우수성을 인정받고 있다. 즉, 이러한 단순성과 사용 편리성이 별도의 툴을 사용하거나 조정작업 없이도 특정 포맷을 빠르게 변경해준다. 또한 1분/m2의 최고 포장비율로 소형 세그먼트를 사용한 가장 콤팩트한 시스템이라는 추가적인 이점을 가지고 있으므로 Packfeeder 솔루션은 관련 분야에 있어 벤치마크가 되고 있다.

1분당 160개의 핸들링을 처리하는 Packfeeder사의 첫 버전 제품이 성공을 거둔 후, 기계의 포지셔닝 사이클을 늘려야 하는 시장의 요구에 따라 이들은 더 높은 생산성과 큰 유연성에 대한 숙제에 도전하게 되었다.

이번 어플리케이션의 기술사양은 0.5kg(제품무게)의 하중과 특수 설계된 클램프 및 트랙의 다른 섹션으로 이송 시 필요한 클램프의 위치였다. 트랙은 Beckhoff 모터 5개가 놓일 직선구간과 180o짜리 곡선구간 2개로 구성되며 총 둘레가 3m이다. 이 트랙은 45o각도로 장착되어 무버 반환시의 중력을 극복하게 하였다. 반시계 방향으로 2.4초의 사이클 타임을 가진 이 시스템은 매일 하루 16시간씩 작동할 경우, 총 2년의 수명이 보장된다.

“무버의 무게를 줄이기 위해서는 어플리케이션의 까다로운 요구조건을 견디기에 충분한 하중용량을 제공해줄 강성과 특수 베어링은 그대로 유지한 채 경량형의 알루미늄 바디를 설계, 제작해야 했습니다.”라고 HepcoMotion의 R&D 책임자인 Steve Rendall은 설명하였다.

선형 운동을 전문적으로 취급해오고 있는 HepcoMotion은 Beckhoff와 협력하여 자사의 1-Trak 시스템과 Beckhoff의 XTS 연장형 이송 시스템을 통합한 새로운 버전을 개발하였다. 이 옵션은 특별히 오랜 수명과 강력한 내구성이 요구되는 XTS 관련 어플리케이션의 높은 싸이클 조건을 충족시켜준다.

Beckhoff의 XTS 연장형 이송 시스템은 무버의 개별적인 구동 제어를 위해 리니어 서보 모터 기술을 사용한다. 이 시스템은 위치 정확도는 유지하면서 최대 4m/s의 고속 운동을 하는 복잡한 시스템의 해결책이 되어 주었으며, 모듈형 구조로 기계의 전체 크기도 줄여주었다. 완전 자유로운 개별 운동 및 뛰어난 동력이 보장되는 무버는 필요에 따라 동기화하거나 그룹화할 수 있어 연속적인 공정에 우수한 유연성을 제공해준다. 포맷의 자동 전환기능은 각 제품별 서로 다른 요구조건에 쉽게 적응시켜 다운타임을 줄이고 기계의 효율을 높여준다. 즉, 역동성과 정밀성이 완벽하게 조화를 이룬 우수한 솔루션이었다.

우수한 기능성 부품들 덕분에, 로봇 작동의 플라스틱 병 분류기와 정렬기는 필요에 따라 여러 대의 로봇으로 구성하여 다른 수많은 어플리케이션과 호환 사용할 수 있는 모듈형 시리즈로도 고안되었다. Delta 로봇과 HepcoMotion의 GFX 가이드 시스템 및 Beckhoff의 XTS 제품의 합작품은 지능형 시스템의 성능을 최적화하고 전세계에서 가장 부드러운 이송을 가능하게 해줌으로써 관련 시장에서 그 다재 다능함을 인정받고 있는 자동 포맷 전환기계로 자리매김 하게 되었다.

Packfeeder사는 고객의 요구에 맞춰 생산속도를 조절할 수 있고, 특정 사이즈나 재료 등에 구애 받지 않고 각종 포장용기를 충전해주는 광범위한 용도의 로봇 시스템을 가지고 있다. 이러한 포장용기 분류 로봇은 3-4ml의 작은 크기부터 1L 이상의 크기에 이르는 다양한 규격의 용기들을 원하는 속도(최대: 500u/min)에서 효율적으로 작업하게 해준다.